冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產品外徑大幾毫米的材料進行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進行懲罰。為了應對體式的懲罰，使用專用機器將原材料的一端壓碎，使其小於模具的直徑。原材料經過加工和懲罰後，可在10mm冷拉異型鋼機上進行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個過程中需要對模具進行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉後的產品須進行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防鏽處理和處罰等，才能認定為廢料。專業10mm冷拉異型鋼應廣泛應用於五金配件、家電配件、加工原材料、機加工等不能滿足應用要求的熱軋圓鋼領域。

冷拉方鋼是一種高精度潤滑六角鋼，是用各種高精度潤滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產品廣泛應用於機械製造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。采用10mm冷拉異型鋼工藝，使產品外觀潤滑光亮，節省大量材料;專業10mm冷拉異型鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規格和公差，原材料的消耗小。與傳統車床在加工和切削過程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產中，應選擇合適的材料，以生產出滿意的冷拉方鋼。在加工過程中，91视频色版下载須密切關注冷拉方鋼的每一個步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個冷拉過程中，為了保證產品的質量，需要對冷拉操作進行良好的控製。

冷拉方鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，提高產品屈服強度的目的，節省大量材料。10mm冷拉異型鋼廠是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，10mm冷拉異型鋼節省的材料是非常可觀的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。

冷拉方鋼所采用的相應熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將10mm冷拉異型鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度一段時間。對珠狀結構進行冷卻，獲得熱處理工藝。回火處理相應的熱處理方法的專業10mm冷拉異型鋼還將加熱淬火工件一個適當的溫度低於臨界點AC1一段時間,在那之後,應該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方麵,也是一個熱處理工藝可以獲得所需的結構和性能在很大程度上。