冷拉方鋼是一種高精度潤滑六角鋼，是用各種高精度潤滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產品廣泛應用於機械製造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。采用冷拉圓鋼工藝，使產品外觀潤滑光亮，節省大量材料;優質冷拉圓鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規格和公差，原材料的消耗小。與傳統車床在加工和切削過程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產中，應選擇合適的材料，以生產出滿意的冷拉方鋼。在加工過程中，91视频色版下载須密切關注冷拉方鋼的每一個步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個冷拉過程中，為了保證產品的質量，需要對冷拉操作進行良好的控製。

(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用於礦山機械，材料為45#鋼，由冷拉圓鋼廠等生產。b、棘輪爪型鋼:作為鑿岩機的一部分，材質為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用於礦山機械零件，材質為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產。(2)汽車用冷拉圓鋼:A.支撐型鋼:用於支撐汽車扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用於汽車和汽輪機製造，由上海冷拔型鋼廠生產。C.銷軸鋼:用於汽車銷軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用於汽車銷軸和發動機零部件，由上海冷彎鋼廠生產的45號鋼和20Cr號鋼製成。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產品質量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉圓鋼可以保證產品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統生產方法生產的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業在選擇鋼材時，更傾向於選擇他們認為能夠滿足自身需求的優質冷拉圓鋼。它不僅可以生產常規形狀的冷拉方鋼，還可以生產各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業自然會選擇冷拉方鋼。

冷拉圓鋼節省加工時間和加工機械。優質冷拉圓鋼具有精度準確、表麵條件好等特點，產品可直接使用。冷拉圓鋼是由熱軋鋼製成，產品質量優於熱軋鋼。如91视频免费观看因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工行業，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，91视频免费观看平整度高，表麵粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往複過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現代輕工、建築、機械、電機、汽車造船、紡織工業、廣播通信、國防工業的重要原材料。工業發達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉圓鋼放在矯架上，根據優質冷拉圓鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊麵和角筋位置麵，要求打準且穩。根據冷拉六角鋼各麵彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各麵時，其錘把應略有抬高或放低。錘麵與冷拉六角鋼麵的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發生震手的現象。

在冷拉圓鋼的加工和生產中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由於在塑性變形過程中產生內應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃並保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優質冷拉圓鋼經過時效處理後，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續下降。而對於冷拉方鋼，由於時效過程中內應力的降低，彈性模量基本可以恢複。