開裂、縮徑過大、連續拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴重。這種產品質量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由於熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應按工藝規程進行，有效控製水冷速，選擇30mm冷拉圓鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，專業30mm冷拉圓鋼表麵的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當出現這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化後，應整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應光滑，無棱角。經常檢查磨具和無縫鋼管的表麵，發現問題處理的很好。

冷拉方鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，提高30mm冷拉圓鋼屈服強度的目的，節省大量材料。30mm冷拉圓鋼廠是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節省的材料是非常可觀的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。

由於采用先進的冷擠壓工藝，30mm冷拉圓鋼製品的表麵光滑光亮。它可以節省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了30mm冷拉圓鋼廠產品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產品已廣泛應用於五金工具、汽車配件、機械製造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。

影響30mm冷拉圓鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結構、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據誤差的性質可以分為係統誤差和隨機誤差。為了提高冷拔的準確性,國內外科學家已經進行了大量研究並取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強製潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經解決了大部分的係統錯誤。相對而言，隨機誤差由於其隨機性和可變性，更難以判斷和調和。控製。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機誤差。由於毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統的30mm冷拉圓鋼廠很難單獨控製。這是因為傳統的冷拉模具在設計完成並投入生產後，其結構和相關尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控製。

(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用於礦山機械，材料為45#鋼，由30mm冷拉圓鋼廠等生產。b、棘輪爪型鋼:作為鑿岩機的一部分，材質為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用於礦山機械零件，材質為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產。(2)汽車用30mm冷拉圓鋼:A.支撐型鋼:用於支撐汽車扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用於汽車和汽輪機製造，由上海冷拔型鋼廠生產。C.銷軸鋼:用於汽車銷軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用於汽車銷軸和發動機零部件，由上海冷彎鋼廠生產的45號鋼和20Cr號鋼製成。

冷拉圓鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，節省大量材料。冷拉工藝是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節省的材料是非常可觀的是的，尤其是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。同時，30mm冷拉圓鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，專業30mm冷拉圓鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。冷拉光圈可應用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。