冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用於強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材。也就是說，冷拉圓鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表麵光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業冷拉圓鋼的主要優點:冷拉方鋼產品有對準規格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以製作不同形狀的模具，以及不同規格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產品的精度非常高。這是由於使用高質量的硬質合金模具和專業的模具維修人員，確保準確和統一的公差。

冷拉圓鋼節省加工時間和加工機械。專業冷拉圓鋼具有精度準確、表麵條件好等特點，產品可直接使用。冷拉圓鋼是由熱軋鋼製成，產品質量優於熱軋鋼。如91视频免费观看因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工行業，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，91视频免费观看平整度高，表麵粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往複過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現代輕工、建築、機械、電機、汽車造船、紡織工業、廣播通信、國防工業的重要原材料。工業發達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產品的附著力，實現實用性。冷拉圓鋼是一種經過冷拉加工製成的鋼材，但在此過程中，要嚴格遵守相應的安全操作規程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個擋板，以達到保護的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護擋板的後麵，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設備進行全麵檢查，避免發生事故。專業冷拉圓鋼成型後，為了保證質量，須保證其表麵光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機會。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈並保持清潔。

與普通鋼相比，專業冷拉圓鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現一些缺陷。由於其表麵含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉圓鋼本身的抗衝擊性很高，但產品表麵難免會有一些鏽斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用於冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

至於冷拉45號方鋼，由於其精度更準確，所以表麵狀況看起來更好。鑒於此，冷拉圓鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鑽。對此將直接冷拉，並根據實際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時間和節省配置和加工機械的成本。當使用45#冷拉方鋼時，在材料上可以節省很多。方鋼在很大程度上是通過對原材料進行冷擠壓來達到要求的形狀、規格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統的車床加工和切削所消耗的材料相比，專業冷拉圓鋼所節省的材料是非常客觀的。

冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產品外徑大幾毫米的材料進行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進行懲罰。為了應對體式的懲罰，使用專用機器將原材料的一端壓碎，使其小於模具的直徑。原材料經過加工和懲罰後，可在冷拉圓鋼機上進行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個過程中需要對模具進行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉後的產品須進行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防鏽處理和處罰等，才能認定為廢料。專業冷拉圓鋼應廣泛應用於五金配件、家電配件、加工原材料、機加工等不能滿足應用要求的熱軋圓鋼領域。