各種形狀規格

通過設計不同形狀的模具，冷拔不同截麵形狀和不同規格公差的鋼。角可以設計成直角或圓角。

精度高

采用高品質硬質合金模具和專業模具維修人員，確保公差準確統一。

表麵光滑

先進的冷擠壓工藝使冷拔鋼材表麵光滑光亮。

節約材料

冷拔工藝是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拔鋼節省的材料是非常可觀的。，特別是當材料量較大時，節省的材料成本更為顯著。

加工時間和加工機械節省

由於冷拔鋼產品精度準確，表麵條件好，可直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔，或在拉拔後直接電鍍，省去了大量的加工時間，節省了配置加工的機械成本。

冷拔過程:

初次冷拔效果:

取一根鋼筋施加拉應力和冷拉，鋼筋會變形(並形成應力-應變圖)。隨著拉應力的加大，鋼筋的內部拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A達到C時，冷拔停止，卸載負載。此時，可以看出鋼筋已發生塑性變形。卸載過程中，應力-應變圖發生變化，O1C直線慢於OA直線。

二次冷拔效果:

重新施加拉應力，使鋼筋拉伸至失效。應力-應變圖出現了新的變化。新的屈服點在C點附近，明顯高於原來的屈服點a。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度加大，鋼筋的強度得到了提高。這種現象稱為“變形硬化”。